皮帶機綜合保護系統是煤礦安全六大系統之一,也是煤炭在生產過程中經常使用的煤礦系統。隨著現在信息科技自動化、數字化、信息化的發展,山東新云鵬KTC181
皮帶保護系統依托“智慧礦山指揮中心”完成原煤運輸系統區域集控改造、絞車自動化運行控制、皮帶自動化運輸系統等60余項改造,為礦井新舊動能轉換提供了有力支撐。
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皮帶保護系統組成與工作原理
1)在集控室放置兩臺隔燥兼本安型計算機,1#計算機為集中控制系統,2#計算機為工作面核心區域的視頻監控系統。
2)在工作面放置兩臺PLC采集柜。
1#隔爆PLC通過RS485的通訊方式與
KTC181皮帶集控系統主控制器、泵站控制系統、組合開關、移變進行通訊控制和數據采集。通過以太網與放置在操作室的上位機通訊,將到采集數據顯示到上位機畫面。
2#隔燥PLC柜通過連接氧氣傳感器,一氧化碳傳感器,風量傳感器等用來監測操作室工作環境。同時在安裝垂直水平姿態儀用來監測震動傳感器,將傳感器采集到的數據采集到PLC操作柜,為提供調整數據。
3)在機頭旋轉槽向轉載機方向安裝1路帶音頻輸入的攝像頭,在看面面的同時還可以同時監聽環境聲音。
4)在機頭旋轉槽向工作面安裝1部攝像頭用來監控運輸機情況,攝像頭利用光纜通訊傳輸到工作面計算機。
5)在機尾安裝部攝像頭用來監控機尾運輸機情況,攝像頭利用光纜通訊傳輸到工作面計算機。
6)在安裝2部攝像頭,一部監視有出料口無堆煤、大塊等,一部攝像頭監控皮帶有無跑偏,通過視頻可以為馬蒂爾操作員提供直觀的兩面情況。
7)在皮帶機尾折返滾筒處安裝1臺防爆攝像頭,用來看皮帶機尾是否有堆煤,導致皮帶摩擦。
8)對現有的手動閥進行電磁閥改造,通過PLC對其進行控制,使其具備在上位機上控制的功能。
9)在供水管路上安裝防爆型壓力表,監測工作面供水壓力。
10)在高壓過濾站進出兩測分別安裝一套壓力表監測進口和出口壓差,同時對遠程反沖洗閥門進行控制,實現遠程反沖。
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皮帶保護系統實施使設備替代工人進行井下開采,實現地面及井下控制中心對設備的智能監測和集中控制,大大降低了工人勞動強度,將工人從危險的工作面采場解放到相對安全的順槽監控中心。